Use Cases

应用场景

只要现场有 PLC 与 HMI,Falcon 就能把数据带出来。以下是常见的导入场景。

01 · 传统制造

老旧设备免改造联网

挑战
设备年代久远,原厂已不支持,没人敢改 PLC 程序,数据无法接入 MES。
Falcon 做法
Falcon 串接在 PLC 与 HMI 之间,被动监听现有通信,直接把点位发布到 MQTT。
效益
不停机、不改程序,老设备也能进入数字化管理。
02 · 多厂区运营

跨厂区远程监控

挑战
管理者需要实时掌握各厂产线状态,但每个厂的 HMI 品牌与界面都不同。
Falcon 做法
各厂 Falcon 将数据统一为 JSON-RPC 格式发送到 MQTT,总部以 PySide6 Remote HMI 集中监看。
效益
一套界面看全部产线,异常可实时通报。
03 · AI / 数据团队

AI 预测性维护数据采集

挑战
AI 项目卡在数据:格式不一、缺少时间戳、无法重现问题发生时的状况。
Falcon 做法
Falcon 持续输出带时间戳的结构化数据,并保留可回放的 log 用于模型训练与验证。
效益
数据从第一天就可用,模型可在回放数据上反复验证。
04 · 设备制造商

设备商远程支持

挑战
客户设备出问题时,工程师必须出差到现场才能看到实际状况。
Falcon 做法
请客户录制故障前后的通信 log,原厂在办公室回放即可重现并分析问题。
效益
大幅减少出差次数,缩短故障排除时间。
05 · 系统集成商

HMI 更换与升级

挑战
要更换旧 HMI,但原始画面与点位文档早已丢失。
Falcon 做法
用 Falcon 监听并录制旧 HMI 实际访问的点位,作为新 HMI 或 Remote HMI 的开发依据。
效益
点位清单有据可查,新系统上线风险降低。

以上为典型应用场景说明。想了解与你现场最接近的导入方式,欢迎联系我们。

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