Use Cases

應用情境

只要現場有 PLC 與 HMI,Falcon 就能把資料帶出來。以下是常見的導入情境。

01 · 傳統製造

老舊設備免改機聯網

挑戰
設備年代久遠,原廠已不支援,沒人敢改 PLC 程式,資料無法上 MES。
Falcon 做法
Falcon 串接在 PLC 與 HMI 之間,被動監聽既有通訊,直接把點位發佈到 MQTT。
效益
不停機、不改程式,舊設備也能進入數位化管理。
02 · 多廠區營運

跨廠區遠端監控

挑戰
管理者需要即時掌握各廠產線狀態,但每廠 HMI 品牌與介面都不同。
Falcon 做法
各廠 Falcon 將資料統一為 JSON-RPC 格式送上 MQTT,總部以 PySide6 Remote HMI 集中監看。
效益
一套介面看全部產線,異常可即時通報。
03 · AI / 數據團隊

AI 預測維護資料蒐集

挑戰
AI 專案卡在資料:格式不一、缺時間戳、無法重現問題發生當下的狀況。
Falcon 做法
Falcon 持續輸出具時間戳的結構化資料,並保留可回放的 log 供模型訓練與驗證。
效益
資料從第一天就可用,模型可在回放資料上反覆驗證。
04 · 設備製造商

設備商遠端支援

挑戰
客戶設備出問題時,工程師必須出差到場才能看到實際狀況。
Falcon 做法
請客戶錄下故障前後的通訊 log,原廠在辦公室回放即可重現並分析問題。
效益
大幅減少出差次數,縮短故障排除時間。
05 · 系統整合商

HMI 汰換與升級

挑戰
要汰換舊 HMI,但原始畫面與點位文件早已遺失。
Falcon 做法
用 Falcon 監聽並錄下舊 HMI 實際存取的點位,作為新 HMI 或 Remote HMI 的開發依據。
效益
點位清單有憑有據,新系統上線風險降低。

以上為典型應用情境說明。想了解與你現場最接近的導入方式,歡迎聯絡我們。

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